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物联网电子汽车衡的主要流程有哪些?


  物联网电子汽车衡的主要流程有哪些?

  (1)数据实时在线,运行一手掌握,双向数据传输,随时发起对任何一台仪表的操作,随时浏览仪表现场信息变化。

  (2)故障主动通知,客户端报警、手机短信通知双保险。

  (3)称重记录实时推送,当天总车数、总重量实时显示,历史记录随时调取。

  (4)称重数据不仅在仪表存储并且云端备份,断线缓存,上线续传。

  (5)标定、打印、串口、网络、传感器等参数远程读写(依据法规),便于诊断和维护。

  (6)响应时间3~5秒(从故障或称重记录产生到手机提示时间)跨越地域限制。

  (7)防作弊,双向动态加密协议,发生开壳、标定修改、更换传感器等疑似作弊行为时(或重新上电后)立即通知用户,由用户做出处理(制止)。

  (8)大数据处理,故障综合分析,提供选型依据,促进产品质量改善。

  (9)分级的用户体系,下放管理权限;灵活的权限配置,便于应对多种需求。

物联网电子汽车衡的主要流程有哪些?

  (10)设备集中管理,一个用户管理多个秤台(大用户800,小用户80),一个秤台可以归属多个用户(最多16个),满足多用户同时监控同批秤台的需求。

  (11)完善的系统日志功能,设备上线、设备下线、用户登录、用户退出、设备参数更改、设备关键操作执行、用户分配与修改等均有记录,以备查询。

  (12)设备维修过程环环相扣,系统实时更新维修进展,用户对设备故障原因、维修进度等情况一目了然。

  (13)高级用户可以通过图片形式发布信息、通知等给其终端用户。

  (14)称重历史数据、设备历史故障、日志记录等数据存储不低于5年。

  (15)多样化称重记录统计报表格式,多种文件输出格式,支持磅单打印。

  (16)可以按照企业ERP系统接口定制数据传输服务,实现数据共享。

  (17)仪表采用彩色触摸屏、汉字和图形化显示,内容丰富,大大方便用户操作。

  (18)支持有实力或信息安全级别高的用户自建服务器,提供一站式服务。

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